Большинство казанских жителей настолько привыкло к теплу и горячей воде в своих квартирах, что воспринимает эти блага цивилизации как само собой разумеющееся. А между тем, система услуг по централизованному теплоснабжению и обеспечению горячей водой в Казани сложилось относительно недавно - всего 35 лет назад. Именно тогда было образовано Казанское предприятие тепловых сетей, задачей которого стало руководство эксплуатацией отопительных котельных и тепловых сетей жилого фонда, школ, больниц и коммунальных учреждений города.
А, как все начиналось? В начале 60-х годов, когда пятиэтажные "хрущевки" стали расти, как грибы после дождя, стало ясно, что на каждый дом котельщиков не напасешься. Силами маломощных разрозненных котельных потребности быстро растущих жилых кварталов города удовлетворять уже не удавалось. И тогда, в сентябре 1965 года, Совмин республики принял решение о создании Казанского предприятия объединенных котельных и тепловых сетей, позже переименованного в Казанское предприятие тепловых сетей. Задача перед новой организацией стояла непростая: в короткие сроки наладить бесперебойное обеспечение теплом и горячей водой многоквартирных жилых домов, школ, больниц и предприятий культурно-бытового назначения. Уже в первые десять лет пришлось закрыть более 60 маломощных, технически устаревших котельных, одновременно подключая обескровленные дома к расположенным по близости более мощным источникам. Началось зарождение некоего подобия централизованной системы теплоснабжения. И все же в первой половине 70-х годов технический уровень казанского котельного хозяйства оставался довольно невысоким.
Ощутимые перемены к лучшему произошли на предприятии с приходом в 1977 году нового директора Рауфа Абдулловича Кафиатуллина. Какое-то время ушло на латание дыр. Одновременно подбирались грамотные специалисты, формировался работоспособный коллектив. Была разработана и начала реализовываться долгосрочная программа комплексного технического перевооружения. Для этого кардинально усовершенствовали организационную структуру предприятия, создали новые подразделения и службы; появилась мощная ремонтная база. Целенаправленные мероприятия по технической модернизации котельного хозяйства позволили на сегодняшний день реконструировать и построить 130 котельных, 126 центральных тепловых пунктов. Протяженность тепловых сетей увеличилась с 50 до 605 километров. А само предприятие, насчитывавшее на первых порах всего полтора десятка человек, выросло до крупного городского монополиста жилищно-коммунального хозяйства с численностью более 2,5 тысяч работающих.
Особенно бурное развитие КПТС пришлось на 80-90-е годы. Правда, произошло это не от хорошей жизни. Крупные промышленные предприятия Казани, особенно оборонного комплекса, оказавшись в непростых экономических условиях, стали постепенно освобождаться от балласта, передавая ведомственное жилье и объекты социальной сферы вместе со всеми инженерными сетями, бойлерными и котельными в ведение местных Советов.
КПТС является государственным унитарным предприятием, рассчитывают здесь исключительно на свои силы. Поэтому постоянно ищут новые пути сокращения затрат. Создав собственный ремонтно-строительный участок, смогли отказаться от услуг подрядных организаций и ремонтировать теплосети, котельные т центральные тепловые пункты хозспособом. Организация участка по изготовлению элементов трубопроводов избавила от необходимости приобретать отводы за пределами Татарстана, позволила сократить сроки монтажа и ремонта теплосетей и сэкономить КПТС более шести миллионов рублей. Предприятие полностью удовлетворяет свои нужды в запорной арматуре, развивая собственное производство. Кроме того, почти половина бывшей в употреблении арматура реставрируется и становится пригодной для дальнейшего использования. Экономический эффект от этих мер составил не менее 12 миллионов рублей.
Как повысить надежность и долговечность работы системы теплоснабжения? Ответ на этот вопрос искали давно. Однако только с приходом Кафиатуллина, сумевшего создать нестандартно мыслящую команду высококлассных специалистов, разрешение этой проблемы удалось сдвинуть с мертвой точки.
Прежде всего обратили внимание на сроки службы труб. Обычно они ограничивались тремя-пятью годами. Одна из причин быстрого выхода из строя - объективная и заключается в специфических особенностях наших почв и теплоносителя, то есть воды. Выход был найден. Решили использовать совершенно новый метод, до этого нигде в России не применявшийся, - наносить на внутренние стенки труб стеклоэмалевое покрытие. Расчеты показали, что в этом случае срок эксплуатации трубы удлинится до 18-20 лет, причем один метр покрытия обойдется в несколько раз дешевле замены такого же отрезка трубы. В 1982 году на базе КПТС впервые в России был запущен в эксплуатацию цех эмалирования труб, основное технологическое оборудование которого было изготовлено и смонтировано самим предприятием. Впечатляет и экономический эффект от внедрения нового метода - 14-18 миллионов рублей.
Важным направлением при защите теплоэнергетического оборудования от коррозии явилось внедрение предварительной химической очистки и деаэрации воды, которые увеличивали сроки службы котлов и трубопроводов в 3-4 раза. Сейчас эксплуатируется 97 деаэрационных установок, которыми укомплектовано около сорока процентов объектов предприятия.
Широкое применение получили установки электрохимической защиты сетей от коррозии блуждающими токами. С помощью 186 таких устройств удается защитить больше половины - 435 километров всех тепловых сетей.
Познакомившись с опытом борьбы с теплопотерями в Москве, Петербурге, Дзержинске и зарубежных странах, специалисты КПТС пришли к выводу, что соответствующее производство можно наладить на собственной базе. Речь шла о принципиально новых видах теплоизоляции, применение которых в три четыре раза снижает теплопотери. В прошлом году на предприятии начали изготавливать трубопроводы с предварительной пенополимербетонной изоляцией для подземной прокладки. При такой защите труб не только существенно снижаются теплопотери, но и сокращается время монтажа тепловых сетей: можно отказаться от использования железобетонных изделий и перейти к безканальной прокладке. С этой же целью внедрена установка по нанесению изоляции из пенополиуретана на воздушные трубопроводы и другое оборудование. Теплосети с такой изоляцией могут служить до тридцати лет, поэтому резко сокращаются не только эксплуатационные расходы, но и, что важно для каждого горожанина, - уменьшается стоимость горячей воды.
Осуществление на предприятии комплекса мер по эффективной эксплуатации теплосетей во многом повлияло на то, что в Казани, несмотря на значительный рост стоимости энергоресурсов, плата за тепло и горячую воду остается одной из самых низких в регионе и России в целом.
Здесь одними из первых среди жилищно-коммунальных и энергетических предприятий республики поняли важность экономного и рационального расходования тепла. Так что сейчас, когда о проблемах энергосбережения заговорили на государственном уровне, коллектив КПТС оказался готовым не только предложить, но и реализовать целый арсенал энергосберегающих мероприятий. Уже давно и целенаправленно выполняется программа реконструкции и модернизации котельного оборудования. Устаревшие котлы заменяются на современные, что позволяет на одну треть увеличить мощность котельных без расширения их площадей. А значит, существенно уменьшаются затраты на капстроительство. В котельных внедряется новейшая автоматика безопасности и регулирования тепловой энергии, учета топлива, выработки и отпуска тепла. При этом сокращаются расходы топлива на выработку тепла, что позволяет за год экономить несколько миллионов кубометров газа.
Еще одним важным моментом является замена устаревших горелок на более эффективные и экономичные. На предприятии нашли выход, внедряя почти не требующие материальных затрат форкамерные горелки, исключающие неполное сгорание и загрязнение воздуха. Закончены сертифицированные испытания новой газовой горелки, разработанной специалистами РПО "Таткоммунэрго" и КФМЭИ. По своим техническим характеристикам и экологически эта уникальная горелка соответствует лучшим зарубежным образцам и фактически не имеет аналогов в России. Оснащение ими всех котлов в республике позволит сэкономить около пятидесяти миллионов кубометров газа в год.
Без учета и контроля, как известно, добиться экономии крайне сложно. Поэтому предприятие занялось оснащением жилых домов современной автоматикой, позволяющей регулировать потребление тепла. Первые узлы учета и регулирования тепла известной шведской фирмы "Данфосс" смонтированы в новостройках Азино. С помощью этих приборов жильцы могут самостоятельно задавать нужный режим расходования тепла и горячей воды. Аналогичные приборы, потребность в которых сегодня очевидна, осваиваются на заводе "Теплоконтроль". Как показали расчеты и практика, установка регулирующей аппаратуры позволяет заметно, иногда на четверть, сократить потребление теплоэнергии.
Большие перемены в работе предприятия во многом объясняются тем значением, которое здесь придают людям, каждому, кто здесь трудится. Коллективу присущ истинный корпоративный патриотизм, который выражается и в высоком профессионализме, и в подзабытом, к сожалению, духе соревновательности, и в крепкой дисциплине. Эффективными средствами предупреждения аварийных ситуаций стали регулярные учебные тренировки, аттестации специалистов, которых тщательно подбирают еще со студенческой скамьи энергоинститута и архитектурно-строительной академии. У работающих здесь есть реальная перспектива профессионального роста, и люди дорожат своей нелегкой и ответственной работой. На КПТС сильны династические традиции, практически отсутствует текучесть кадров.